Tehnički aspekti poliuretanskog raspršivanja krute pjene
Izolacijski materijal od krutog pjenastog poliuretana (PU) je polimer s ponavljajućom strukturnom jedinicom karbamatnog segmenta, nastalom reakcijom izocijanata i poliola. Zbog svoje odlične toplinske izolacije i vodootpornih performansi, nalazi široku primjenu u vanjskoj izolaciji zidova i krovova, kao iu hladnjačama, skladištima žitarica, arhivskim prostorijama, cjevovodima, vratima, prozorima i drugim specijaliziranim prostorima za termoizolaciju.
Trenutno, osim za izolaciju krovova i hidroizolaciju, služi i za različite svrhe kao što su hladnjače i velike do srednje hemijske instalacije.
Ključna tehnologija za konstrukciju od krute pjenaste poliuretanske sprej
Ovladavanje tehnologijom prskanja poliuretana od krute pjene predstavlja izazove zbog potencijalnih problema kao što su neravne rupe od pjene. Od suštinske je važnosti poboljšati obuku građevinskog osoblja kako bi oni mogli stručno rukovati tehnikama prskanja i samostalno rješavati tehničke probleme na koje se susreću tokom izgradnje. Primarni tehnički izazovi u konstrukciji prskanja uglavnom su fokusirani na sljedeće aspekte:
Kontrola vremena izbjeljivanja i efekta atomizacije.
Formiranje poliuretanske pjene uključuje dvije faze: pjenjenje i očvršćavanje.
Od faze miješanja do prestanka širenja volumena pjene - ovaj proces je poznat kao pjenjenje. Tokom ove faze, ujednačenost u distribuciji otvora mehurića treba uzeti u obzir kada se značajna količina reaktivnog vrućeg estera oslobodi u sistem tokom operacija prskanja. Ujednačenost mjehurića prvenstveno ovisi o faktorima kao što su:
1. Odstupanje omjera materijala
Postoji značajna varijacija gustine između mašinski generisanih mehurića u odnosu na one ručno generisane. Tipično, omjeri materijala fiksiranih mašinama su 1:1; međutim, zbog različitih nivoa viskoziteta među bijelim materijalima različitih proizvođača - stvarni omjeri materijala možda neće biti usklađeni sa ovim fiksnim omjerima što dovodi do odstupanja u gustoći pjene na osnovu prekomjerne upotrebe bijelog ili crnog materijala.
2. Temperatura okoline
Poliuretanske pjene su vrlo osjetljive na temperaturne fluktuacije; njihov proces penjenja se u velikoj meri oslanja na dostupnost toplote koja dolazi od obe hemijske reakcije unutar samog sistema, zajedno sa ekološkim odredbama.
Kada su temperature okoline dovoljno visoke za obezbjeđivanje topline iz okoline - to ubrzava brzinu reakcije što rezultira potpuno ekspandiranim pjenama s konzistentnom gustoćom površine do jezgre.
Suprotno tome, na nižim temperaturama (npr. ispod 18°C), neka reakciona toplota se raspršuje u okolinu izazivajući produžene periode očvršćavanja uz povećane stope skupljanja u kalupu, čime se povećavaju troškovi proizvodnje.
3.Vjetar
Tokom operacija prskanja brzine vjetra bi idealno trebale ostati ispod 5m/s; prekoračenje ovog praga otpuhuje toplotu izazvanu reakcijom koja utiče na brzo pjenjenje dok površine proizvoda čine krhkim.
4.Bazna temperatura i vlažnost
Temperature osnovnog zida značajno utiču na efikasnost penjenja poliuretana tokom procesa nanošenja, posebno ako su temperature okoline i osnovnog zida niske – dolazi do brzog upijanja nakon inicijalnog premaza smanjujući ukupni prinos materijala.
Stoga minimiziranje vremena odmora u podne tokom gradnje uz strateško planiranje postaje ključno za osiguranje optimalnih stopa ekspanzije poliuretana od krute pjene.
Čvrsta poliuretanska pjena predstavlja polimerni proizvod nastao reakcijom između dvije komponente – izocijanata i kombiniranog polietera.
Komponente izocijanata lako reaguju sa vodom stvarajući veze uree; Povećanje sadržaja veze uree čini rezultirajuću pjenu lomljivom dok smanjuje prianjanje između njih i podloge, pa stoga zahtijeva čiste suhe površine podloge bez rđe/prašine/vlage/zagađenja, posebno izbjegavajući kišne dane kada prisustvo rose/mraza zahtijeva uklanjanje praćeno sušenjem prije nego što se nastavi.
Vrijeme objave: Jul-16-2024