Tehnički aspekti prskanja poliuretana od krute pjene
Izolacijski materijal od krute pjene od poliuretana (PU) je polimer s ponavljajućom strukturnom jedinicom karbamatnog segmenta, nastalog reakcijom izocijanata i poliola. Zbog svojih odličnih toplinskih i vodootpornih svojstava, nalazi široku primjenu u izolaciji vanjskih zidova i krovova, kao i u hladnjačama, skladištima žitarica, arhivskim prostorijama, cjevovodima, vratima, prozorima i drugim specijaliziranim područjima toplinske izolacije.
Trenutno, osim za izolaciju krovova i hidroizolaciju, služi i za razne namjene kao što su hladnjače i velike do srednje hemijske instalacije.
Ključna tehnologija za konstrukciju prskanjem krutog poliuretana od pjene
Savladavanje tehnologije prskanja krutog poliuretana od pjene predstavlja izazove zbog potencijalnih problema poput neravnomjernih rupa u pjeni. Neophodno je poboljšati obuku građevinskog osoblja kako bi mogli vješto rukovati tehnikama prskanja i samostalno rješavati tehničke probleme koji se javljaju tokom gradnje. Primarni tehnički izazovi u izgradnji prskanjem uglavnom su usmjereni na sljedeće aspekte:
Kontrola vremena izbjeljivanja i efekta atomizacije.
Formiranje poliuretanske pjene uključuje dvije faze: stvaranje pjene i stvrdnjavanje.
Od faze miješanja pa sve do prestanka širenja volumena pjene - ovaj proces je poznat kao pjenjenje. Tokom ove faze, treba uzeti u obzir ujednačenost raspodjele rupica u mjehurićima kada se značajna količina reaktivnog vrućeg estera ispušta u sistem tokom operacija prskanja. Ujednačenost mjehurića prvenstveno zavisi od faktora kao što su:
1. Odstupanje omjera materijala
Postoji značajna varijacija u gustoći između mjehurića generiranih mašinom i onih generiranih ručno. Tipično, omjeri materijala određeni mašinom su 1:1; međutim, zbog različitih nivoa viskoznosti među bijelim materijalima različitih proizvođača, stvarni omjeri materijala možda se ne podudaraju s ovim fiksnim omjerima, što dovodi do razlika u gustoći pjene na osnovu prekomjerne upotrebe bijelog ili crnog materijala.
2. Temperatura okoline
Poliuretanske pjene su veoma osjetljive na temperaturne fluktuacije; njihov proces pjenjenja uveliko zavisi od dostupnosti toplote koja potiče od hemijskih reakcija unutar samog sistema, kao i od uslova okoline.
Kada su temperature okoline dovoljno visoke za obezbjeđivanje toplote iz okoline, ubrzava se reakcija, što rezultira potpuno ekspandiranim penama sa konzistentnom gustinom od površine do jezgra.
Suprotno tome, na nižim temperaturama (npr. ispod 18°C), dio reakcijske topline se raspršuje u okolinu uzrokujući produžene periode stvrdnjavanja uz povećanu stopu skupljanja pri oblikovanju, čime se povećavaju troškovi proizvodnje.
3. Vjetar
Tokom prskanja, brzina vjetra bi idealno trebala ostati ispod 5 m/s; prekoračenje ovog praga otpuhuje toplotu generiranu reakcijom, što utiče na brzo pjenjenje, a površine proizvoda čini krhkim.
4. Osnovna temperatura i vlažnost
Temperature osnovnog zida značajno utiču na efikasnost pjenjenja poliuretana tokom procesa nanošenja, posebno ako su temperature okoline i osnovnog zida niske – brza apsorpcija se javlja nakon početnog premazivanja, što smanjuje ukupni prinos materijala.
Stoga minimiziranje podnevnih odmora tokom gradnje, uz strateško planiranje, postaje ključno za osiguranje optimalne brzine širenja krutog poliuretana s pjenom.
Kruta poliuretanska pjena predstavlja polimerni proizvod nastao reakcijama između dvije komponente - izocijanata i kombinovanog polietera.
Izocijanatne komponente lako reaguju s vodom stvarajući urea veze; povećanje sadržaja urea veza čini rezultirajuće pjene krhkim, a smanjuje prianjanje između njih i podloga, što zahtijeva čiste i suhe površine podloge bez hrđe/prašine/vlage/zagađenja, posebno izbjegavajući kišne dane kada prisustvo rose/mraza zahtijeva uklanjanje, a zatim sušenje prije daljnjeg nastavka.
Vrijeme objave: 16. jula 2024.